對輥壓球機是發(fā)展較早、應用多的壓團法設備，因其對原料粒度要求低、成球質(zhì)量高、可用有機粘結(jié)劑，且有機粘結(jié)劑在燃燒過程中可以提供部分熱量， 燃燒產(chǎn)物少，不會影響到直接還原后產(chǎn)品品質(zhì)，對輥壓球機是轉(zhuǎn)底爐工藝中普遍應用的原料成球設備。

 一、對輥壓球機的分類及原理

 對輥壓球機因其應用物料的特性、用途及壓力大小不同，分為低壓壓球機、中壓壓球機、高壓壓球機。目前在轉(zhuǎn)底爐工藝上應用的均為高壓壓球機。

        對輥壓球機主要靠兩個相向轉(zhuǎn)動的輥輪，使流入兩輥間隙的混合料受壓成型。其中一個為定輥，另一個為可以前后水平移動的動輥，壓力加在動輥兩端的軸承座上。如下圖所示：

 高、中、低壓壓球機的不同，主要是加壓方式和傳動機構(gòu)上的區(qū)別。低壓壓球機一般采用彈簧加壓，而中壓和高壓壓球機則采用高壓油缸加壓。兩輥輥面上可開出型槽，型槽數(shù)目和大小根據(jù)需要設計，其產(chǎn)品可為卵型、枕型或橢圓型。

二、壓球機能力運算

        高壓壓球機一般計算壓球機的通過量，若計算壓球機的球坯產(chǎn)量，則將通過量乘以成球率 φ。

        壓球機通過量計算見公式( 1) 、( 2) :

Q_V = 60iVn × 10 ^{－ 6}       ( 1)

Q_w = 60iVnγ × 10 ^{－ 6}     ( 2)

                  式中    Q_V—單位時間容積通過量，m³ / h;

             Q_w—單位時間質(zhì)量通過量，t / h;

             i—一個壓輥上的槽數(shù);

            V—每個球坯的容積，cm3 ;

            n—壓輥每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)，r /min;

            γ—單個球坯的容重，g /cm³ 。

         成球率計算如下:

         成球率 φ = 單位時間篩上合格球質(zhì)量/單位時間總通過量 × 100%

 三、對輥壓球機的應用

        因?qū)亯呵驒C具有成球率高、消耗功率小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于檢修調(diào)試等優(yōu)點，近幾年在轉(zhuǎn)底爐工藝上成為了主要工序之一。另外對輥壓球機一直被用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐火材料、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)。經(jīng)對輥壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。