在冶金行業(yè)中除塵灰壓成球后是否能再利用

時間：2019-03-07 03:45:21 來源：洛陽凱正環(huán)保工藝設(shè)備有限公司

　　除塵灰倒掉是浪費又污染環(huán)境，實踐證明除塵灰存放的地方，花草會枯死，植物無法生長，因此除塵灰回收利用是節(jié)能環(huán)保的可行之路。
　　在冶煉硅錳合金生產(chǎn)中使用的錳礦，無論進口礦、國產(chǎn)礦價格越來越高，質(zhì)量越來越差的情況下，粉礦的使用比例會越來越大，而錳礦的粒度對礦熱爐的運行影響是非常大的，粉礦不僅影響爐況，而且能夠增加電耗10%-15%，錳元素回收率降低2%-4%，同時還影響除塵系統(tǒng)的效率，增加運行和維修費用。而除塵系統(tǒng)下來的除塵灰，作為工業(yè)垃圾，一直是鐵合金企業(yè)的重大污染源，但除塵灰錳含量在20%左右，有一定的回收利用價值，因此建設(shè)一條粉礦成球烘干生產(chǎn)線，不但處理了粉礦，利用了除塵灰，同時能夠充分利用余熱，實現(xiàn)廢棄物的零排放。

　　1.實施方案
　　主要目的：利用高壓壓球機對粉礦和除塵灰進行冷壓成球、烘干，作為錳礦石原料再次入爐冶煉。
　　目標(biāo):每年處理粉礦及除塵灰能力不低于7萬噸，球團強度保證5m自由落體一次不碎裂，1100度以下不發(fā)生爆裂。
　　2.技術(shù)方案
　　粉礦及除塵灰回收后運至冷壓成球料倉，通過計量系統(tǒng)進行計量混料，經(jīng)膠帶輸送機系統(tǒng)，進入混碾倉，加入黏結(jié)劑后進行混碾攪拌，然后進入高壓壓球機成球，通過板式輸送機把成型的半成品送入烘干機烘干后，作為錳礦石存入原料場地，進入礦熱爐冶煉使用。

　　3.工藝流程圖

工藝流程圖